硅胶制品生产进程当中我们会遇到常见许多的问题，那么如果发现产品出现条纹，暗线问题该怎么解决？

1.混炼时间太短，导致本来里边的颜色不均

首先在我们进行炼胶进程当中，因为机械化炼胶，多多少少会出现混炼不可均匀，在添加了硫化剂和色母时，进行的混炼时间太短，导致本来里边的颜色不均，颜色一半深一半浅，所以关于炼胶人员需求要点提示，首道工序是最为重要的。

2.放置的时间太久导致做出来的硅胶制品出现产品不良

在炼胶完成今后进行放置的时间太久也会导致做出来的硅胶制品出现产品不良，一般放置太久的材料对产品的硬度有很大的改动，应该及时进行运用，别放置太久，最多一到两天。

 3.温度不可会导致硅胶制品出来后出现条纹

在成型进程当中刚练出来的材料进行成型模压时，要该外留意温度的调试，如温度不可会导致硅胶制品出来后出现条纹，甚至不熟现象，所以每次启动时都要让温度进行上升。当硫化过高了今后也会出现问题，硅胶原材料本身为通明色，在添加了色母后通过高温硫化时，在正常高温下没问题，不过硫化时间过久，跟着温度上升会造成色母在原材料中有纤细的分散现象，所以也会出现产品里边出现颜色偏离现象，出现暗痕，所以在生产时当温度过高也不性，温度太低跟不可，保持适中，这样才能解决产品暗痕现象。